積木是常見的兒童玩具。孩子們可以根據(jù)積木的顏色和形狀做出不同的形狀。對于相同顏色的磚塊，如果有明顯的視覺色差，就會影響人們的判斷。為了保證砌塊的質(zhì)量，有必要檢測其外觀顏色。

構(gòu)件的顏色重要性:

積木由優(yōu)質(zhì)健康的材料制成，結(jié)合精湛的工藝和鮮艷的顏色。常見的構(gòu)件顏色包括白色、藍色、黃色、紅色、綠色、黑色和其他顏色。不同顏色的積木更容易吸引孩子們的注意力。彩色玩具可以增強視覺能力，尤其是積木的顏色。孩子們可以根據(jù)積木的顏色拼湊出他們喜歡的東西。

圖案或各種形狀。幫助孩子學(xué)會辨別不同的形狀和顏色，激發(fā)他們的創(chuàng)造力。

構(gòu)件顏色差異的原因:

常見的積木主要由塑料材料制成，在注塑成型零件的生產(chǎn)過程中，由于以下因素容易出現(xiàn)色差。

1.色母粒是造成色差的主要因素。

對于色母粒，我們需要在批量生產(chǎn)前進行隨機顏色測試。我們需要將顏色與之前的校準(zhǔn)進行比較，這次。如果色差不大，可以認(rèn)為色母粒合格，好像該批色母粒有輕微色差。我們可以重新混合色母粒并重復(fù)使用，以減少色母粒本身混合不均勻造成的色差。

2、注塑機及模具因素

如果色差是在注塑機中形成的，通常是由澆注系統(tǒng)和排氣槽等因素造成的。為了避免這種影響，應(yīng)該定期檢查和維護注塑機。

3.工藝參數(shù)的影響

例如，色差計在測量顏色時變化很大，但是分析色差計的測量數(shù)據(jù)不是色差的原因。這需要在不改變注射成型溫度、背壓、注射成型周期和色母添加量的情況下盡可能調(diào)整注射成型工藝參數(shù)。在調(diào)整的同時，還需要觀察工藝參數(shù)的變化對色澤的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應(yīng)及時調(diào)整。

4.注射溫度和背壓的影響

在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到某個加熱環(huán)損壞或失效，或者由于加熱控制部件的不可控和長期燃燒而導(dǎo)致料筒溫度急劇變化，導(dǎo)致色度計的測量結(jié)果發(fā)生較大變化。由這些原因引起的色差很容易確定，因此在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件，并在加熱部件損壞或失控時及時更換和維護，以減少色差的發(fā)生。